無為機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫無為機械密封，耐高壓、耐腐蝕無為機械密封，耐顆粒介質無為機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的無為機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的無為機械密封。

　　清洗無為機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般無為機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入無為機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用無為機械密封時，要注意經常沖洗，停車后重新起動前，要將機械密封件上結晶清洗干凈。

　　3、拆卸機械封應仔細，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。

　　4、如果有污垢拆不下來時，不要免強去拆，應設法清除污垢，沖洗干凈后，再進行拆卸，以免損壞密封元件。

　　5、安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否失效和損壞的如有則應重新修復或更換新元件。

　　6、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面。

　　7、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻緊固，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

　　8、正確調整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松，太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗或率大；太松，則密封不起作用，泄漏量過大。所以，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動滑有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。

　　9、對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液使密封腔內充滿密封液，停車時，先停泵，后關密封沖洗液。